Blok Makinesi Kürleme Fırını

Kür odası

İki ana kürleme odası türü vardır; biri çelik yapı, diğeri ise beton yapıdır. 

Birinci tip, ürünlerin partiler halinde kürlenmek üzere fırına konulduğu ve ısıtma, sabit sıcaklık ve soğutmanın, su ünitesi yönteminin üretim prosesine uygun olan, verilen buhar miktarı ile kontrol edildiği blok makinesi kürleme çukuru, blok makinesi kürleme odası vb.'dir; tünel blok makinesi kürleme fırını, katlama hattı tuğla makinesi kürleme fırını, dikey blok makinesi kürleme fırını vb. ürünler bir uçtan sürekli olarak fırına konur ve üç bölüm ısıtma, sabit sıcaklık ve soğutmadan sonra diğer uçtan boşaltılır, bu da su taşıma bantı yönteminin üretim sürecine uygundur. İkinci tip aralıklı tuğla makinesi kürleme fırını basit bir yapıya sahiptir ve farklı ürünlere oldukça uyumludur, ancak çok fazla buhar tüketir, kötü çalışma koşullarına sahiptir, kullanım oranı düşüktür ve geniş bir alanı kaplar. Sürekli blok makineli kürleme fırını, aralıklı blok makineli kürleme fırınının eksikliklerinin üstesinden gelebilir ve otomasyonun gerçekleştirilmesi kolaydır, ancak altyapı yatırımı büyüktür.

Çelik kürleme raf sistemi

Beton yapı

Kürleme raf sistemi

Sistem tasarımı Büyük oda
Hazne ortamına entegre edilmiş asansörler ve indiriciler
Her türlü beton ürün için eşit iklim
Sabit bir iklime doğrudan besleme
Kürleşme süresinde azalma
Buharlaştırma, ısıtma ve hava sirkülasyon sistemleri için uygundur
Düşük yatırım

Tüm sistem çeşitleri aynı zamanda bağımsız ek bina olarak da kurulabilir.

Sistem tasarımı tek/çift odacıklı
Dış, ayırma ve tavan yüzeylerini tamamen kaplayan sıcak daldırma galvanizli veya paslanmaz çelik sistemler. Ayrı ayrı eşleşen panjurlu kapılarla ön sızdırmazlık.
Hazne sistemi sayesinde esnek ürün karışımı
Odaların birbirleri arasında özellikle yüksek sızdırmazlığı
Buharlaştırma, ısıtma ve hava sirkülasyon sistemleri için uygundur

Tüm sistem çeşitleri aynı zamanda bağımsız ek bina olarak da kurulabilir.

Forklift kullanımı için kürleme odaları
Entegre hava sirkülasyon sistemi sayesinde tüm beton ürünler için eşit iklim
Kolay ve tasarruflu yükleme işlemi
Entegre raflı veya manuel hareketli raflar için

Detay kürleme rafları

“Klipsleme” teknolojisi
Vasıfsız personel tarafından bile hızlı montaj için
Bakım amacıyla kolay değiştirme
Aşırı yükler için en iyi profilli

Ray klipsi teknolojisi
Malzeme koruyucu, dayanıklı bağlantı sistemi
Uzun ömürlü ve verimli

Tesviye sistemi
Bireysel ayarlama seçenekleri
Optimum tesviye

Beton yapı

Beton kür odası doğrudan betondan inşa edilebilir ve ilgili desteklerle donatılabilir veya tuğlalarla inşa edilip ilgili desteklerle donatılabilir.

Kürleme yöntemi

Kürleme odasındaki kürleme yöntemleri kabaca üç türe ayrılabilir:
Doğal kürlenme
Buhar sistemi aracılığıyla buharla kürleme.
Hava sirkülasyon sistemi.

Toz emme sistemi

Farklı yerlerdeki hava kirliliği gereksinimlerine göre, beton blok üretim hattının toz giderme parçaları esas olarak aşağıdaki yerleri içerir:

1. Toz Filtreli Çimento Silosu

2. Dozajlayıcının üst ve alt harmanlama hunileri için bant boşaltma noktaları.

3. Üst kısmı miksere atlayın. Ve ayrıca Mikser Basemix ve Facemix için

4. Beton blok yapma makinesinin bir kısmı

5. Küpleme üniteleri, tahta geri dönüş sistemi, palet fırçası vb.

Sistem, beton blok üretim hattından kaynaklanan havayla taşınan beton ve agrega tozunu kontrol etmek için tasarlanmıştır. Toz emme işlemi için bir emme başlığı veya ilgili boruları kullanabiliriz.
Toz içeren gaz, boru hattından yüksek verimli arıtıcıya girer. Arıtma cihazında bulunan yüksek verimli arıtma filtresi sayesinde toz gazı yakalanarak arıtılır. Partikül madde, fanın negatif basıncı altında torbanın dışına yapışır. Darbe valfi kontrolör tarafından düzenli aralıklarla kontrol edilir. Sistem otomatik olarak ters yıkamalı ve içten dışa doğru temizlenmektedir. Geri yıkama işlemi sırasında partiküller kül bunkerine düşerek toplanır ve temiz gaz bacadan dışarı atılır.

Ses koruması

Ses koruma sistemi esas olarak ekipmanın üretim süreci sırasında sahadaki çalışanları ve çevreyi etkileyen ilgili gürültü üretmesi nedeniyle kullanılır.

Palet beslemesi ve daha fazla taşıma için ses koruma tüneli. Yüksekliği ayarlanabilen kayar elemanlı farklı blok yükseklikleri için.
Makine ve kabin kapsamı açısından bağımsız sistem, tüm özel tasarımların uygulanması için yeterli alan sunar. Kanıtlanmış sandviç elemanlar olağanüstü ses koruma özelliklerini garanti eder.

Ses koruma odası planı